Гуулин металлын шинж чанар, хэрэглээний талаар олж мэдээрэй

Жиндалай (Шандун) ган групп ХХК нь аливаа төслийн хэрэгцээг хангахуйц хэмжээ, тоо хэмжээгээр төрөл бүрийн гуулин бүтээгдэхүүнийг санал болгодог.
1. Properties
● Хайлш төрөл: Хоёртын
● Агуулга: Зэс, Цайр
● Нягт: 8.3-8.7 г/см3
● Хайлах цэг: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Мохын хатуулаг: 3-4

2. Онцлог шинж чанар
Янз бүрийн гуулинуудын нарийн шинж чанарууд нь гуулин хайлшийн найрлага, ялангуяа зэс-цайрын харьцаанаас хамаардаг. Гэхдээ ерөнхийдөө бүх гууль нь өндөр бат бэхийг хадгалахын зэрэгцээ боловсруулах чадвар эсвэл металыг хүссэн хэлбэр, хэлбэрт оруулахад хялбар байдлаар үнэлэгддэг.

Өндөр болон бага цайрын агууламжтай гуулинуудын хооронд ялгаа байдаг ч бүх гууль нь уян хатан, уян хатан гэж тооцогддог (цайрын багатай гууль). Гуулин хайлах цэг бага тул харьцангуй амархан цутгаж болно. Гэсэн хэдий ч цутгах хэрэглээний хувьд цайрын өндөр агууламжийг ихэвчлэн илүүд үздэг.

Цайрын агууламж багатай гууль нь хүйтэн аргаар боловсруулах, гагнах, гагнах зэрэгт хялбар байдаг. Зэсийн өндөр агууламж нь металыг гадаргуу дээр нь зэврэлтээс хамгаалдаг хамгаалалтын ислийн давхарга (патина) үүсгэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь металыг чийг, цаг агаарын нөлөөнд автуулдаг хэрэглээнд үнэ цэнэтэй шинж чанартай байдаг.

Металл нь дулаан, цахилгаан дамжуулалт сайтай (цахилгаан дамжуулах чанар нь цэвэр зэсийнхээс 23% -аас 44% хүртэл байж болно), элэгдэлд тэсвэртэй, оч тэсвэртэй байдаг. Зэсийн нэгэн адил түүний бактериостатик шинж чанар нь угаалгын өрөө, эрүүл мэндийн байгууллагуудад ашиглагддаг.

Гуулин нь бага үрэлттэй, соронзон бус хайлш гэж тооцогддог бол түүний акустик шинж чанар нь олон "гууль" хөгжмийн зэмсгүүдэд ашиглагддаг. Уран бүтээлчид болон архитекторууд металлын гоо зүйн шинж чанарыг үнэлдэг бөгөөд үүнийг гүн улаанаас алтан шар хүртэл янз бүрийн өнгөөр ​​үйлдвэрлэх боломжтой.

3. Хэрэглээ
Гуулингийн үнэ цэнэтэй шинж чанар, үйлдвэрлэлийн харьцангуй хялбар байдал нь түүнийг хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хайлшийн нэг болгосон. Гуулингийн бүх хэрэглээний жагсаалтыг гаргах нь асар том ажил байх болно, гэхдээ гуулин олддог үйлдвэрүүд болон бүтээгдэхүүний төрлүүдийн талаар ойлголттой болохын тулд бид ашигласан гуулингийн зэрэглэлд үндэслэн эцсийн хэрэглээг ангилж, нэгтгэн дүгнэж болно.
● Үнэгүй зүсэх гуулин (жишээ нь C38500 эсвэл 60/40 гууль):
● Самар, боолт, урсгалтай хэсгүүд
● Терминалууд
● Тийрэлтэт онгоц
● Цорго
● Инжектор

4. Түүх
Зэс-цайрын хайлшийг МЭӨ 5-р зуунд Хятадад үйлдвэрлэж, МЭӨ 2-3-р зуунд Төв Азид өргөнөөр хэрэглэж байжээ. Гэсэн хэдий ч эдгээр гоёл чимэглэлийн металл хэсгүүдийг үйлдвэрлэгчид ухамсартайгаар зэс, цайр хайлуулсан гэсэн нотолгоо байхгүй тул тэдгээрийг "байгалийн хайлш" гэж нэрлэж болно. Харин хайлшийг цайраар баялаг зэсийн хүдрээс хайлуулж, түүхий гууль шиг металл гаргаж авсан байх магадлалтай.

Грек, Ромын баримт бичигт зэс, цайрын ислээр баялаг хүдэр ашиглан орчин үеийн гуультай төстэй хайлшийг зориудаар үйлдвэрлэх нь МЭӨ 1-р зууны үед үүссэн гэж үздэг. Каламины гуулийг цементлэх процессыг ашиглан үйлдвэрлэж, зэсийг хайлуулах замаар үйлдвэрлэж байжээ. нунтагласан смитсонит (эсвэл каламин) хүдэртэй тигель .

Өндөр температурт ийм хүдэрт агуулагдах цайр нь уур болж, зэсийг нэвт шингээж, улмаар 17-30% цайрын агууламжтай харьцангуй цэвэр гуулин үүснэ. Гуулин үйлдвэрлэх энэ аргыг 19-р зууны эхэн үе хүртэл бараг 2000 жилийн турш хэрэглэж ирсэн. Ромчууд гууль үйлдвэрлэх аргыг олж мэдсэний дараа удалгүй энэ хайлшийг орчин үеийн Туркийн нутаг дэвсгэрт зоос урлахад ашиглаж байжээ. Энэ нь удалгүй Ромын эзэнт гүрэн даяар тархав.

5. Төрөл
"Гууль" гэдэг нь өргөн хүрээний зэс-цайрын хайлшийг хэлдэг ерөнхий нэр томъёо юм. Үнэн хэрэгтээ EN (Европын норм) стандартаар тодорхойлсон 60 гаруй төрлийн гуулин байдаг. Эдгээр хайлш нь тодорхой хэрэглээнд шаардагдах шинж чанараас хамааран олон төрлийн найрлагатай байж болно.

6. Үйлдвэрлэл
Гуулиныг ихэвчлэн зэсийн хаягдал, цайрын ембүүгээс үйлдвэрлэдэг. Зэсийн хаягдал нь түүний хольцыг харгалзан сонгогддог, учир нь тодорхой хэмжээний гуулин үйлдвэрлэхэд тодорхой нэмэлт элементүүд шаардлагатай байдаг.
Зэсийн хайлах цэгээс 1981°F (1083°C) доош 1665°F (907°C) температурт цайр буцалж, ууршиж эхэлдэг тул эхлээд зэсийг хайлуулах ёстой. Хайлсны дараа цайрыг үйлдвэрлэж буй гуулин зэрэгт тохирсон харьцаагаар нэмнэ. Цайрын ууршилтын алдагдлыг тодорхой хэмжээгээр тооцсон хэвээр байна.

Энэ үед хар тугалга, хөнгөн цагаан, цахиур эсвэл хүнцэл гэх мэт бусад нэмэлт металлуудыг холимогт нэмж, хүссэн хайлшийг үүсгэдэг. Хайлсан хайлш бэлэн болмогц хэвэнд цутгаж, том хавтан эсвэл бэлдэц болгон хатууруулна. Ихэвчлэн альфа-бета гуулин бэлдэцийг халуун шахах замаар утас, хоолой, хоолойд шууд боловсруулж, халаасан металыг хэвээр шахах эсвэл халуун хуурамчаар үйлдэх замаар шууд боловсруулж болно.

Хэрэв шахмал эсвэл хуурамчаар хийгдээгүй бол бэлдэцийг дахин халааж, ган булгаар (халуун цувих гэж нэрлэдэг процесс) дамжуулдаг. Үр дүн нь хагас инчээс бага зузаантай хавтангууд юм (<13мм). Хөргөсний дараа гууль нь тээрэмдэх машинаар тэжээгддэг бөгөөд энэ нь гадаргуугийн цутгах согог, ислийг арилгахын тулд металлаас нимгэн давхаргыг огтолдог.

Исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хийн агаар мандалд хайлшийг халааж, дахин өнхрүүлдэг бөгөөд үүнийг хүйтэн температурт (хүйтэн цувих) 0,1" (2,5 мм) зузаантай хуудас болгон өнхрүүлэхээс өмнө эргэлддэг. гуулингийн дотоод мөхлөгийн бүтэц, үр дүнд нь илүү бат бөх, хатуу металл энэ алхамыг хүссэн зузаан эсвэл хатуулагт хүрэх хүртэл давтаж болно.

Төгсгөлд нь шаардлагатай өргөн, уртыг гаргахын тулд хуудсыг хөрөөдөж, зүсэж авдаг. Бүх хуудас, цутгамал, хуурамч, шахмал гуулин материалыг хар зэсийн ислийн царцдас, толбыг арилгахын тулд ихэвчлэн давс, хүхрийн хүчлээр хийсэн химийн ваннд өгдөг.

Жиндалай 0.05-аас 50мм-ийн зузаантай гуулин хуудас, ороомог, жигнэсэн, дөрөвний хатуу, хагас хатуу, бүрэн хатуулагтай. Бусад даруу болон хайлшууд бас байдаг. Лавлагаагаа илгээгээрэй, бид тантай мэргэжлийн түвшинд зөвлөгөө өгөхдөө баяртай байх болно.

УТАС:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

EMAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   Вэб сайт:www.jindalaisteel.com