1. Нэгдүгээр алхам: Хайлуулах
Хөнгөн цагааныг үйлдвэрлэлийн хэмжээнд электролиз ашиглан хийдэг бөгөөд хөнгөн цагаан хайлуулах үйлдвэрүүд үр ашигтай ажиллахын тулд маш их эрчим хүч шаарддаг. Хайлуулах үйлдвэрүүд нь эрчим хүчний хэрэгцээтэй тул томоохон цахилгаан станцуудын ойролцоо байрладаг. Эрчим хүчний өртөг нэмэгдэх эсвэл хөнгөн цагааныг илүү өндөр агуулгатай болгоход шаардагдах эрчим хүчний хэмжээ нь хөнгөн цагаан ороомгийн өртгийг нэмэгдүүлдэг. Үүнээс гадна, ууссан хөнгөн цагаан нь ялгарч, цуглуулах талбай руу явдаг. Энэ арга нь мөн эрчим хүчний ихээхэн хэрэгцээтэй байдаг бөгөөд энэ нь хөнгөн цагааны зах зээлийн үнэд нөлөөлдөг.
2. Хоёрдугаар алхам: Халуун өнхрүүлэлт
Халуун гулсмал нь хөнгөн цагаан хавтанг нимгэрүүлэх хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг аргуудын нэг юм. Халуун гулсмалд металлыг дахин талсжих цэгээс дээш халааж, хэлбэржүүлж, хэлбэржүүлдэг. Дараа нь энэхүү металлын зуурмагийг нэг буюу хэд хэдэн хос ороомогоор дамжуулдаг. Үүнийг зузааныг багасгах, зузааныг жигд болгох, хүссэн механик чанарыг бий болгохын тулд хийдэг. Хуудасыг Фаренгейтийн 1700 градуст боловсруулснаар хөнгөн цагаан ороомог үүсгэдэг.
Энэ арга нь металлын эзэлхүүнийг тогтмол байлгахын зэрэгцээ зохих геометрийн параметрүүд болон материалын шинж чанартай хэлбэрийг гаргаж авах боломжтой. Эдгээр үйлдлүүд нь хавтан, хуудас гэх мэт хагас боловсруулсан болон бэлэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч бэлэн цувисан бүтээгдэхүүн нь доор тайлбарлах хүйтэн цувисан ороомогоос ялгаатай бөгөөд гадаргуу дээр жижиг хог хаягдал байдаг тул жигд бус зузаантай байдаг.
3. Гуравдугаар алхам: Хүйтэн өнхрүүлэлт
Металл туузыг хүйтэн гулсмал болгох нь металл боловсруулах салбарын өвөрмөц чиглэл юм. "Хүйтэн гулсмал"-ын үйл явц нь хөнгөн цагааныг дахин талсжих температураас бага температурт булгаар дамжуулан хийх үйл явцыг хэлнэ. Металлыг шахаж, шахах нь түүний урсах бат бэх, хатуулгийг нэмэгдүүлдэг. Хүйтэн гулсмал нь ажлын хатууралтын температурт (материалын дахин талсжих температураас доош температур) явагддаг бөгөөд халуун гулсмал нь ажлын хатууралтын температураас дээш байдаг - энэ бол халуун гулсмал ба хүйтэн гулсмалын хоорондох ялгаа юм.
Олон үйлдвэрүүд хүссэн эцсийн хэмжигчтэй тууз болон хуудас металл үйлдвэрлэхийн тулд хүйтэн гулсмал гэгддэг металл боловсруулах аргыг ашигладаг. Хөнгөн цагааныг илүү ажиллахад туслахын тулд ороомгийг байнга халаадаг бөгөөд хөнгөн цагаан туузыг ороомогт наалдуулахаас сэргийлэхийн тулд тосолгооны материал ашигладаг. Үйл ажиллагааны нарийн тохируулгын хувьд ороомгийн хөдөлгөөн болон дулааныг өөрчилж болно. Халуун гулсмал болон бусад цэвэрлэгээ, боловсруулалт зэрэг бусад процедурт хамрагдсан хөнгөн цагаан туузыг өрөөний температурт хөргөж, хөнгөн цагааны үйлдвэрт хүйтэн тээрмийн гулсмал шугамд оруулдаг. Хөнгөн цагааныг угаалгын нунтагаар зайлж цэвэрлэдэг бөгөөд энэ боловсруулалт нь хөнгөн цагаан ороомгийг хүйтэн гулсмалд тэсвэртэй болгоход хангалттай хатуу болгодог.
Эдгээр бэлтгэл алхмуудыг хийсний дараа туузууд нь булны дундуур давтан дамжин өнгөрч, аажмаар зузаанаа алддаг. Металлын торны хавтгайнууд үйл явцын туршид эвдэрч, хазайдаг бөгөөд энэ нь илүү хатуу, бат бөх эцсийн бүтээгдэхүүн үүсгэдэг. Хөнгөн цагааныг буталж, булны дундуур түлхэх үед хөнгөн цагааны зузааныг бууруулдаг тул хүйтэн гулсмал нь хөнгөн цагаан ороомгийн зузааныг 0.15 мм хүртэл бууруулж чаддаг. Хүйтэн гулсмал хийх арга нь хөнгөн цагаан ороомгийн зузааныг 0.15 мм хүртэл бууруулж чаддаг.
4. Дөрөвдүгээр алхам: Халаах
Хатаах процесс гэдэг нь материалыг илүү уян хатан, бага хатуу болгоход голчлон ашигладаг дулааны боловсруулалт юм. Хатаах материалын талст бүтцийн мултрал буурах нь хатуулаг, уян хатан байдалд энэхүү өөрчлөлтийг үүсгэдэг. Хэврэг эвдрэлээс зайлсхийх эсвэл материалыг дараагийн үйл ажиллагаанд илүү тохиромжтой болгохын тулд материалыг хатууруулах эсвэл хүйтэн боловсруулалтын дараа хатаах ажлыг ихэвчлэн хийдэг.
Талст мөхлөгийн бүтцийг үр дүнтэй дахин тохируулснаар хатаах нь гулсах хавтгайг сэргээж, хэт их хүчгүйгээр эд ангийг цаашид хэлбэржүүлэх боломжийг олгодог. Ажлаар хатууруулсан хөнгөн цагаан хайлшийг урьдчилан тодорхойлсон хугацаанд 570°F-770°F хооронд тодорхой температурт халаах ёстой бөгөөд энэ нь ойролцоогоор гучин минутаас гурван цаг хүртэл үргэлжилнэ. Хатаах эд ангийн хэмжээ болон түүнийг ямар хайлшаар хийсэн нь температур болон хугацааны шаардлагыг тус тус тодорхойлно.
Мөн хатаах нь эд ангийн хэмжээг тогтворжуулж, дотоод хэв гажилтаас үүдэлтэй асуудлыг арилгаж, хүйтэн давтах эсвэл цутгах зэрэг процессын үед үүсч болох дотоод стрессийг бууруулдаг. Үүнээс гадна, дулаанаар боловсруулдаггүй хөнгөн цагаан хайлшийг амжилттай хатааж болно. Тиймээс үүнийг цутгамал, шахмал эсвэл хуурамч хөнгөн цагаан эд ангиудад ихэвчлэн ашигладаг.
Материалын хэлбэржих чадварыг халаах аргаар сайжруулдаг. Хатуу, хэврэг материалыг дарах эсвэл нугалах нь хугарал үүсгэхгүйгээр хэцүү байж болно. Халаах нь энэ эрсдэлийг арилгахад тусалдаг. Нэмж дурдахад, халаах нь боловсруулах чадварыг нэмэгдүүлдэг. Материалын хэт хэврэг байдал нь багажны хэт элэгдэлд хүргэж болзошгүй. Халаах замаар материалын хатуулгийг бууруулж, багажны элэгдлийг бууруулдаг. Халаах замаар үлдсэн хурцадмал байдлыг арилгадаг. Үлдэгдэл хурцадмал байдлыг боломжтой бол багасгах нь хамгийн сайн арга юм, учир нь тэдгээр нь хагарал болон бусад механик асуудалд хүргэж болзошгүй юм.
5. Тавдугаар алхам: Зүсэх ба зүсэх
Хөнгөн цагаан ороомгийг нэг маш урт тасралтгүй ороомог хэлбэрээр үйлдвэрлэж болно. Гэсэн хэдий ч ороомгийг жижиг ороомог болгон савлахын тулд тэдгээрийг зүсэх шаардлагатай. Энэ үүргийг гүйцэтгэхийн тулд хөнгөн цагаан ороомгийг зүсэх төхөөрөмжөөр дамжуулдаг бөгөөд гайхалтай хурц ир нь нарийн зүсэлт хийдэг. Энэ үйлдлийг гүйцэтгэхэд маш их хүч шаардагдана. Хэрэглэсэн хүч нь хөнгөн цагааны суналтын бат бэхээс давсан тохиолдолд зүсэгч нь ороомгийг жижиг хэсгүүдэд хуваадаг.
Зүсэх процессыг эхлүүлэхийн тулд хөнгөн цагааныг тайлагчинд хийнэ. Үүний дараа эргэлдэгч хутганы багцаар дамжуулна. Хүссэн өргөн болон зайг харгалзан ирийг хамгийн сайн зүсэлтийн ирмэгийг авахаар байрлуулна. Зүссэн материалыг ухраагч руу чиглүүлэхийн тулд материалыг дараа нь тусгаарлагчаар дамжуулна. Дараа нь хөнгөн цагааныг багцалж, тээвэрлэлтэд бэлтгэхийн тулд ороомогт орооно.
Жиндалай гангийн групп нь хөнгөн цагааны тэргүүлэгч компани бөгөөд хөнгөн цагаан ороомог/хуудас/хавтан/тууз/хоолой/тугалган цаасны нийлүүлэгч юм. Бид Филиппин, Тане, Мексик, Турк, Пакистан, Оман, Израиль, Египет, Араб, Вьетнам, Мьянмар, Энэтхэг гэх мэт улсуудаас үйлчлүүлэгчидтэй. Асуултаа илгээгээрэй, бид тантай мэргэжлийн түвшинд зөвлөлдөхөд баяртай байх болно.
ШУУД УТАС:+86 18864971774ВЭЧАТ: +86 18864971774ВАТСАП:https://wa.me/8618864971774
И-МЭЙЛ:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЭБСАЙТ:www.jindalaisteel.com
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 12-р сарын 19
