Бериллийн хүрэл нь маш олон талын хур тунадасжилтын хатууралтын хайлш юм. Хатуу уусмал болон хөгшрөлтийн боловсруулалтын дараа бат бэх чанар нь 1250-1500MPa (1250-1500kg) хүрч чаддаг. Дулааны боловсруулалтын шинж чанарууд нь: хатуу уусмалын боловсруулалтын дараа сайн уян хатан чанартай бөгөөд хүйтэн боловсруулалтаар деформацид орж болно. Гэсэн хэдий ч хөгшрөлтийн боловсруулалтын дараа маш сайн уян хатан хязгаартай бөгөөд хатуулаг, бат бөх чанар нь сайжирдаг.
(1) Бериллийн хүрэл хатуу уусмал боловсруулах
Ерөнхийдөө уусмал боловсруулах халаалтын температур 780-820℃ хооронд байдаг. Уян хатан бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашигладаг материалын хувьд 760-780℃ ашигладаг бөгөөд энэ нь голчлон бүдүүн ширхэгүүд бат бөх чанарт нөлөөлөхөөс сэргийлдэг. Уусмал боловсруулах зуухны температурын жигд байдлыг ±5°C дотор хатуу хянаж байх ёстой. Барих хугацааг ерөнхийдөө 1 цаг/25мм гэж тооцоолж болно. Бериллийн хүрэл нь агаарт эсвэл исэлдүүлэгч агаар мандалд хатуу уусмал халаах боловсруулалтад ороход гадаргуу дээр исэлдсэн хальс үүснэ. Энэ нь хөгшрөлтийн дараа механик шинж чанарт бага нөлөө үзүүлдэг боловч хүйтэн ажиллах үед багажны хэвний ашиглалтын хугацаанд нөлөөлнө. Исэлдэлтээс зайлсхийхийн тулд тод дулааны боловсруулалтын үр нөлөөг авахын тулд вакуум зууханд эсвэл аммиакийн задрал, идэвхгүй хий, бууруулагч агаар мандалд (устөрөгч, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл гэх мэт) халаана. Үүнээс гадна, дамжуулах хугацааг (бэхжүүлэх үед) аль болох богиносгоход анхаарах хэрэгтэй, эс тэгвээс хөгшрөлтийн дараах механик шинж чанарт нөлөөлнө. Нимгэн материал 3 секундээс, ерөнхий эд ангиуд 5 секундээс хэтрэхгүй байх ёстой. Бөхөөх хэрэгсэл нь ерөнхийдөө ус ашигладаг (халаах шаардлагагүй). Мэдээжийн хэрэг, хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд нарийн төвөгтэй хэлбэртэй эд ангиудад тосыг ашиглаж болно.
(2) Бериллийн хүрэлийг хөгшрөлтийн аргаар боловсруулах
Бериллийн хүрэлийн хөгшрөлтийн температур нь Be-ийн агууламжтай холбоотой. 2.1%-иас бага Be агуулсан бүх хайлшийг хөгшрүүлэх ёстой. 1.7%-иас их Be агуулсан хайлшийн хувьд хамгийн тохиромжтой хөгшрөлтийн температур нь 300-330°C бөгөөд барих хугацаа нь 1-3 цаг (эд ангиллын хэлбэр, зузаанаас хамаарна). Хайлах цэг нэмэгдсэний улмаас Be 0.5%-иас бага дамжуулагч электродын хайлшийн хувьд хамгийн тохиромжтой хөгшрөлтийн температур нь 450-480°C бөгөөд барих хугацаа нь 1-3 цаг байна. Сүүлийн жилүүдэд давхар болон олон үе шаттай хөгшрөлтийг боловсруулсан бөгөөд энэ нь өндөр температурт богино хугацаанд хөгшрөлт, дараа нь бага температурт удаан хугацаанд тусгаарлагч хөгшрөлт юм. Үүний давуу тал нь гүйцэтгэл сайжирсан боловч деформаци нь буурдаг. Хөгшрөлтийн дараа бериллийн хүрэлийн хэмжээст нарийвчлалыг сайжруулахын тулд хөгшрөлтөд бэхэлгээг ашиглаж болох бөгөөд заримдаа хөгшрөлтийн хоёр тусдаа үе шатыг ашиглаж болно.
(3) Бериллийн хүрэл стресс тайлах эмчилгээ
Бериллийн хүрэлийн стрессийг тайлах температур нь 150-200°C бөгөөд барих хугацаа нь 1-1.5 цаг бөгөөд металл зүсэх, шулуун болгох, хүйтэн хэлбэржүүлэх гэх мэтээс үүссэн үлдэгдэл стрессийг арилгах, урт хугацааны ашиглалтын явцад эд ангийн хэлбэр, хэмжээсийн нарийвчлалыг тогтворжуулахад ашиглаж болно.
Түгээмэл хэрэглэгддэг бериллийн хүрэл/бериллийн зэсийн зэрэглэл
| Хятад стандарт | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
| Европын стандарт | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| Америкийн стандарт | бериллийн зэс C17000, C17200, C17300, бериллийн кобальт зэс C17500, бериллийн никель зэс C17510. |
| Японы стандарт | C1700, C1720, C1751. |
Жиндалай гангийн групп нь хэрэглэгчдэд чанартай металл бүтээгдэхүүнийг үнэн зөв, хурдан шуурхай хүргэхийн тулд цаг тухайд нь хүргэх, захиалгаар цувих, зүсэх боловсруулалт хийх чадвартай. Тус компани нь жилийн турш зэс, хүчилтөрөгчгүй зэс, бериллийн зэс, гууль, хүрэл, цагаан зэс, хром цирконий зэс, вольфрамын зэс гэх мэт олон тооны зэс хайлшийн материалыг нөөцөлдөг. Нийлүүлдэг бүтээгдэхүүнүүдэд зэс саваа, зэс хавтан, зэс хоолой, зэс тууз, зэс утас, зэс утас, зэс эгнээ, зэс саваа, зэс блок, зургаан өнцөгт саваа, дөрвөлжин хоолой, дугуй бялуу гэх мэт орно. Стандарт бус янз бүрийн материалыг захиалгаар хийх боломжтой.
ШУУД УТАС: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 ВАТСАП: https://wa.me/8618864971774
И-МЭЙЛ: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЭБСАЙТ: www.jindalaisteel.com
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 3-р сарын 23
